旋膜除氧器面臨不確定的技術(shù)趨勢(shì)（如何解決出現(xiàn)的故障與方法）？

        技術(shù)質(zhì)量的不確定性使得它永遠(yuǎn)都是用戶嘴中的話題，我公司技術(shù)人員根據(jù)用戶提出的問(wèn)題連夜整理出關(guān)于旋膜除氧器面臨不確定的技術(shù)趨勢(shì)，如何解決出現(xiàn)的故障與方法分析。
        旋膜除氧器發(fā)生故障時(shí)，運(yùn)行值班人員應(yīng)根據(jù)表計(jì)指示和故障現(xiàn)象，分析故障原因，迅速采取正確措施，并防止其擴(kuò)大。
旋膜除氧器壓力升高原因：
        ▲壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈。
        ▲凝結(jié)水及其它水源突然減少。
        ▲高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥失靈。
        ▲閥門誤操作或有大量其它高溫汽源進(jìn)入。
處理方法：
        ⑴核對(duì)控制室和就地壓力表，判斷壓力是否真實(shí)升高。
        ⑵若壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)立即用手動(dòng)方式調(diào)節(jié)進(jìn)汽電動(dòng)閥或調(diào)節(jié)閥的旁路閥，維持旋膜除氧器壓力。
        ⑶檢查凝結(jié)水泵是否工作正常，凝結(jié)水系統(tǒng)閥門是否誤關(guān)或閥芯脫落，其它補(bǔ)充水源工況是否有變化，并采取相應(yīng)措施。
        ⑷若高加疏水調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)立即改為手動(dòng)調(diào)節(jié)，維持高加正常水位。
        ⑸如有其它汽源進(jìn)入，應(yīng)立即查明原因，切斷有關(guān)汽源。
        ⑹當(dāng)采取上述措施無(wú)效時(shí)，應(yīng)立即要求機(jī)組降負(fù)荷。
旋膜除氧器壓力降低原因：
        ◆壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈。
        ◆機(jī)組負(fù)荷降低，或熱電廠抽汽熱負(fù)荷增加。
        ◆進(jìn)汽閥誤關(guān)或閥芯脫落。
        ◆抽汽管道泄漏。
        ◆凝結(jié)水溫度突然降低，或凝結(jié)水及其它水源力量突然增加。
        ◆水封裝置誤動(dòng)作或作后沒(méi)沖水進(jìn)行封閉。
處理方法：
        ①核對(duì)控制室和就地壓力表，判斷旋膜除氧器壓力是否真實(shí)降低。
        ②若壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)開啟調(diào)節(jié)閥的旁路閥，維持旋膜除氧器壓力。
        ③若機(jī)組負(fù)荷降低而旋膜除氧器壓力降低到切換壓力以下時(shí)，應(yīng)聯(lián)動(dòng)開啟高一級(jí)抽汽閥門或投入廠用輔助汽源。
        ④若為抽汽管道泄漏，水封裝置誤動(dòng)作或動(dòng)作后沒(méi)沖水進(jìn)行封閉時(shí)，應(yīng)迅速查明原因并采取相應(yīng)措施。
        ⑤若凝結(jié)水溫度過(guò)低、水量過(guò)大，應(yīng)查明原因并相應(yīng)開大進(jìn)汽閥門。
旋膜除氧器水位升高原因：
        ○補(bǔ)給水閥開度過(guò)大。
        ○凝汽器管子泄漏。
        ○給水泵故障跳閘或鍋爐給水系統(tǒng)閥門誤關(guān)。
        ○水位自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈。
        ○機(jī)組負(fù)荷突然降低。
處理方法：
        ⑴核對(duì)各液位計(jì)，確認(rèn)水位真實(shí)升高。
        ⑵發(fā)現(xiàn)水位超出正常規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥用手動(dòng)關(guān)小，并停止其它補(bǔ)水，如調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)隔絕調(diào)節(jié)閥，開啟旁路閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
        ⑶如因給水泵跳閘或鍋爐給水系統(tǒng)閥門誤關(guān)引起水位升高，應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥改為手動(dòng)調(diào)節(jié)，并查明原因，采取相應(yīng)措施。
        ⑷如水位升高超過(guò)溢流水位而溢流閥未動(dòng)作，則應(yīng)改用手動(dòng)，必要時(shí)開啟旋膜除氧器至凝汽器放水閥或至疏水箱放水閥放水，并密切注意旋膜除氧器水位。
        ⑸如水位仍繼續(xù)升高，則應(yīng)關(guān)閉抽汽逆止閥和抽汽電動(dòng)隔離閥，并檢查聯(lián)鎖動(dòng)作是否良好。?
旋膜除氧器水位降低原因：
        ※水位自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈。
        ※補(bǔ)水量太少。
        ※旋膜除氧器底部放水閥或旋膜除氧器至凝汽器放水閥或機(jī)組事故放水閥誤開或不嚴(yán)。
        ※給水系統(tǒng)閥門誤開或給水系統(tǒng)、鍋爐省煤器等管子泄漏。
        ※機(jī)組負(fù)荷突然增加。
        ※凝結(jié)水泵故障。
        ※凝結(jié)水系統(tǒng)閥門誤關(guān)或閥芯脫落。
        ※鍋爐給水量突然增大。?
處理方法：
        ①核對(duì)各液位計(jì)，確認(rèn)水位真實(shí)降低。
        ②發(fā)現(xiàn)水位低于正常規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥用手動(dòng)開大，手控?zé)o效時(shí)開啟調(diào)節(jié)閥的旁路閥。
        ③若給水系統(tǒng)閥門誤開或管子泄漏時(shí)，應(yīng)立即糾正或采取相應(yīng)措施。
        ④如因凝結(jié)水系統(tǒng)故障，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，迅速恢復(fù)通水，如短時(shí)無(wú)法恢復(fù)則應(yīng)采取停機(jī)措施。
旋膜除氧器給水溶解氧不合格原因：
        ■凝結(jié)水溫度過(guò)低。
        ■抽汽量不足。
        ■補(bǔ)給水含氧量過(guò)高。
        ■除氧塔內(nèi)一級(jí)除氧組件內(nèi)入雜質(zhì)偏流，網(wǎng)波填料離邊。?
處理方法：
        ⑴檢查旋膜除氧器運(yùn)行方式有無(wú)變化，如因凝結(jié)水溫度過(guò)低，應(yīng)聯(lián)系提高凝結(jié)水溫度，當(dāng)凝結(jié)水溫度無(wú)法提高時(shí)，應(yīng)開大進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥。
        ⑵若系補(bǔ)給水或回收水含氧量過(guò)高，應(yīng)改變運(yùn)行方式。
        ⑶清除水室內(nèi)雜質(zhì)，檢查調(diào)整網(wǎng)波填料。?